PCBA加工廠的生產加工中對于各種生產環節和加工原材料都是有要求的，合理的按照PCBA工廠的要求來進行生產能夠有效的提高生產合格率和生產效率。
一、工藝邊
在實際的SMT貼片加工中很對板子都是需要加工藝邊的，并且工藝邊建議是加在PCB板長邊上，通常在生產加工中都會選擇PCB短邊與傳送帶方向垂直進行過板，這樣板子傳送才平穩。
二、拼板設置
對PCBA加工廠來說，最希望的拼板應該是設置成防呆的，這樣可以確保不會因為人為的疏忽造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應。并且需要注意的是，當拼板進行了防呆處理后，相應的MARK點也必須進行防呆處理。
三、MARK點設置
在實際的PCBA加工中板子在MARK點的設置方面需要注意的問題是比較多的，并且也是比較重要的，下面給大家簡單介紹一下各個方面的注意點。
1.MARK點位置
因為MARK點的位置的設置與機器設備的種類密切相關，所以各個公司應該都有自己的最低標準，且不盡相同。
2.MARK點可讀性
可讀性是指機器盡可能短的時間內識別到此MARK點且MARK中心不發生明顯偏移。可讀性大致取決于兩個方面：MARK點的形狀（夠圓，邊緣夠光滑）及與周圍的對比度。
3.MARK防呆性
如果PCB板采用防呆設置，則MARK點必須進行防呆處理。如果PCB板未采用防呆設置，那么MARK點就不能設置成防呆的，否則在SMT貼片加工過程中就會造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應。
四、PCB板曲翹程度
PCB板的曲翹程度同樣影響到貼裝精度，并且會造成PCB板在傳送帶方向前進不平穩，應該是越小越好。
